產(chǎn)品性能：
1、可有效降低“鐵損”減少鋼帶在酸洗過(guò)程中的損耗，提高成材率。
2、可有效防止停機及斷帶現象發(fā)生時(shí)鹽酸對鋼材基體的腐蝕。
3、除銹速度快且干凈、徹底，除銹后的工件表面平整光滑呈銀白色(即鋼鐵本色)
4、使用過(guò)程中，板帶長(cháng)時(shí)間浸泡，可有效減緩板帶“過(guò)蝕”“氫脆”現象的產(chǎn)生，提高板帶冷軋的延展性。
5、“酸霧”的抑制效果明顯，使用過(guò)程中不產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)，減少了鹽酸刺鼻氣味的產(chǎn)生，及“酸霧”對人體、設備的危害。
6、除銹后的工件涂鍍層均勻且附著(zhù)力強，光潔度好。
7、本產(chǎn)品如在吹、掛鍍工藝中使用，可有效的減少鋅灰、鋅渣的產(chǎn)生，降低鋅耗。
8、綜合性?xún)r(jià)比遠高于純鹽酸酸洗工藝。
本產(chǎn)品執行標準  Q/XHM01-2016
一、本產(chǎn)品的除銹技術(shù)原理及效果
   鋼鐵構件放入配制好的“仙凈”除銹液后，除銹液沿著(zhù)銹層的裂隙滲透到鋼鐵表面上，對銹層（氧化鐵皮）發(fā)生溶解、滲透剝離作用。除銹液中的多種化學(xué)制劑降低了溶液的表面張力，從而使濕潤、滲透及溶解速度加快?；瘜W(xué)制劑吸附鋼鐵表面銹層上，在固液界面上形成擴散雙電離層。由于銹層和鋼鐵基體表面所帶的電荷相同，從而發(fā)生互斥作用，隨著(zhù)雙電離層電勢逐漸加強，而使銹層從鋼鐵表面脫離，同時(shí)在重力的作用下逐步從鋼鐵表面脫落下來(lái)，直至完全脫離，實(shí)際檢測及生產(chǎn)應用表明：本產(chǎn)品在除銹過(guò)程中對鋼鐵本身不腐蝕，不會(huì )產(chǎn)生“過(guò)蝕”、“氫脆”。